دستگاه رزوه میلگرد

دستگاه نورد رزوه میلگرد به گونه ای طراحی شده است که به سرعت و با دقت رزوه هایی را در انتهای میلگرد ایجاد می کند. با ترکیب مکانیسم های برش و نورد، دستگاه می تواند به طور یکپارچه رشته های استاندارد صنعتی را تشکیل دهد و از سازگاری با انواع کاربردهای ساختمانی اطمینان حاصل کند.

آماده سازی قبل از پردازش
● سیم برق و سیم زمین را در صورت نیاز وصل کنید و برق را روشن کنید. منبع تغذیه سه فاز 380 ولت 50 هرتز AC می باشد. برای اطمینان از ایمنی شخصی، لطفاً از یک سوئیچ خودکار با عملکرد محافظت در برابر نشت استفاده کنید.
● به مقدار کافی مایع خنک کننده محلول به مخزن خنک کننده اضافه کنید (روغن زدن مایع خنک کننده اکیدا ممنوع است)

اجرای آزمایشی ماشین خالی
● برق را روشن کنید. بررسی کنید که آیا پمپ آب خنک کننده به درستی کار می کند یا خیر.
● برای بررسی اینکه آیا سیستم کنترل الکتریکی به درستی کار می کند یا خیر، دکمه را اجرا کنید.

تنظیم قبل از پردازش
● با توجه به قطر میله فولادی فرآوری شده، چرخ نورد مناسب برای قطر پردازش را جایگزین کنید.
● هنگام تعویض چرخ غلتان، واشر مناسب برای گام چرخ غلتشی را تعویض کنید تا از صحت گام اطمینان حاصل شود.
● پس از تطبیق چرخ نورد با قطر پردازش، میله ابزار مناسب برای میله فولادی را در مرکز سر نورد قرار دهید، چرخ نورد را طوری تنظیم کنید که با میله ابزار تماس پیدا کند، میله ابزار را بیرون بکشید. پیچ را محکم کنید و حلقه چرخ دنده را فشار دهید تا از حرکت جلوگیری شود.
● برای تجهیزات دارای دیسک تعیین موقعیت ثابت، دیسک موقعیت یابی را که برای قطر پردازش مناسب است با توجه به قطر میله فولادی پردازش شده جایگزین کنید (قطر پردازش روی دیسک موقعیت یابی چاپ شده است). برای تجهیزات دارای دیسک موقعیت یابی قابل تنظیم، مقیاس دیسک تعیین موقعیت را به مقیاس مربوطه تنظیم کنید. هنگامی که چاقوی برش دنده پوشیده می شود، تنظیم دقیق مورد نیاز است.
● با توجه به مشخصات میله فولادی فرآوری شده، موقعیت بلوک stroke stripping rib را تنظیم کنید تا مطمئن شوید که طول stripping دنده به مقدار مورد نیاز می رسد.

بستن قطعه کار
میله فولادی را که قرار است پردازش شود روی گیره مرکزی ببندید، و طول کشیده شده باید با وجه انتهایی چاقوی برش دنده سر نورد در موقعیت شروع تراز شود و سپس دستگیره را بکشید تا گیره شود.

فرآیند عملیات
● برق را روشن کنید، دریچه آب خنک کننده را باز کنید، دکمه شروع به جلو را فشار دهید، و سپس دسته تغذیه را بچرخانید تا در جهت قطعه کار تغذیه شود تا برش حاصل شود. هنگامی که طول دنده stripping طول به حد نیاز رسید، چاقوی سلب دنده به طور خودکار باز می شود. دسته را بچرخانید تا به تغذیه ادامه دهید تا به نخ نورد برسید. هنگامی که چرخ نورد نخ با میله فولادی تماس می گیرد، باید نیرو وارد شود و دوک یک دایره بچرخد. تغذیه محوری به طول یک زمین. هنگامی که تغذیه به سطح معینی می رسد، تغذیه خودکار می تواند حاصل شود تا زمانی که کل فرآیند نورد کامل شود و دستگاه به طور خودکار متوقف شود. دکمه شروع معکوس را فشار دهید تا به عقب نشینی خودکار برسید.
● پس از اتمام عقب نشینی خودکار، دسته تغذیه را در جهت عقربه های ساعت بچرخانید تا سر نورد به موقعیت اولیه بازگردد. در این زمان، چاقوی جداکننده دنده به طور خودکار تنظیم مجدد می شود. قطعه کار پردازش شده را خارج کنید.
● از یک گیج حلقه ای برای بررسی طول نخ استفاده کنید. اگر خطا در محدوده باشد، واجد شرایط است. در همان زمان، برای بررسی اندازه سر نخ از یک رزوه عبوری و استاپ گیج استفاده کنید. اگر بتوان گیج عبوری را پیچ کرد، گیج توقف را نمی توان پیچ کرد یا نمی توان آن را پیچ کرد، واجد شرایط است.
● هنگام چرخاندن رزوه معکوس، ابتدا موقعیت هر دو چرخ غلتان را در سر نورد عوض کنید. سپس بلوک سوئیچ مسافرتی را از جلو و عقب تعویض کنید تا مطمئن شوید که سکته مغزی بدون تغییر باقی می ماند.
● هنگام چرخاندن رزوه معکوس، دکمه شروع به جلو را فشار دهید، دسته تغذیه را بچرخانید، در جهت قطعه کار تغذیه کنید، و متوجه برش شوید. زمانی که طول دنده‌کشی به مقدار مورد نیاز رسید، چاقوی دنده‌کشی به‌طور خودکار باز می‌شود و تغذیه را متوقف می‌کند. در این زمان، دکمه توقف را فشار دهید تا متوقف شود، دکمه معکوس را فشار دهید، سر غلتشی در جهت مخالف می چرخد ​​و دسته عملیاتی به تغذیه ادامه می دهد و می توان رزوه معکوس را رول کرد. هنگامی که چرخ نورد با میله فولادی تماس می گیرد، باید نیرو اعمال شود. شفت اصلی یک دایره می چرخد ​​و تغذیه محوری یک گام طول دارد. هنگامی که تغذیه به سطح معینی می رسد، تا زمانی که کل فرآیند نورد کامل شود و چرخ دستی به طور خودکار متوقف شود، می توان به تغذیه خودکار دست یافت. دکمه شروع به جلو را فشار دهید تا به عقب نشینی خودکار برسید.

تمیز کردن ماشین
تمیز کردن ماشین آلات میله فولادی بسیار مهم است. تمیز نگه داشتن آن می تواند از ورود گرد و غبار و کثیفی به داخل دستگاه جلوگیری کند و بر عملکرد دستگاه تأثیر بگذارد. قبل از تمیز کردن برق را خاموش کنید و دوشاخه را از برق بکشید. از مواد شوینده برای پاک کردن سطح دستگاه، سوراخ ها و درگاه های خروجی اگزوز و از برس برای پاک کردن گرد و غبار و کثیفی اطراف موتور استفاده کنید.

روغن کاری ماشین
ماشین آلات میله فولادی باید به موقع روغن کاری شوند تا از عملکرد عادی دستگاه اطمینان حاصل شود. روان کننده می تواند روان کننده مشخص شده در دفترچه راهنمای ماشین یا روان کننده های دیگر با خواص مشابه باشد. روان کننده های مناسب می توانند سایش را کاهش دهند، صدا و اصطکاک را کاهش دهند و عمر دستگاه را افزایش دهند.

تنظیم ماشین
تنظیم ماشین آلات میله فولادی به تکنسین های حرفه ای نیاز دارد و به کاربران عمومی توصیه نمی شود که خودشان آن را تنظیم کنند. در صورت نیاز به تنظیم، باید برای بازرسی و مرتب سازی با خدمات پس از فروش یا بخش تعمیر و نگهداری سازنده تماس بگیرید.

بازرسی ماشین
پس از استفاده از ماشین آلات میله فولادی برای مدتی، باید دستگاه را بررسی کرد که آیا پیچ ها شل شده اند، آیا مدار الکتریکی آسیب دیده است، آیا بلبرینگ ها به طور عادی کار می کنند، آیا لوله خلاء مسدود شده است یا خیر. به این ترتیب، مشکلات ماشین را می توان به موقع کشف کرد و با آنها برخورد کرد و از خرابی و آسیب تجهیزات در حین استفاده جلوگیری کرد.

نکات دیگر
هنگام استفاده از دستگاه میلگرد فولادی به نکات زیر نیز توجه کنید:
● برای کارکردن به شدت از کتابچه راهنمای دستگاه پیروی کنید.
● از بارگذاری بیش از حد دستگاه خودداری کنید و دمای دستگاه را کاهش دهید.
● از دستگاه میله فولادی در نور شدید خورشید یا محیط مرطوب استفاده نکنید.
● برای اطمینان از دقت دستگاه، خطای دستگاه را به صورت دستی جبران کنید.